目前工業制備拋光粉的生產工藝大致可分干法、濕法和混合調配型幾種：

  干法就是直接以稀土精礦為原料固相法合成，將稀土精礦在相應的溫度下灼燒再經過磨制即可得到成品。用此方法直接制備拋光粉工藝簡單，生產成本低，且精礦中的硅、氟等雜質也保證了拋光的質量。近年來，用此方法換用酸浸渣為原料生產拋光粉也在工業中出現。但是此方法也有它的不足。第一，受原料限制，產品的組成單一；第二，直接灼燒、磨制得到的產品顆粒較粗大且分布不均勻，拋光時容易刮花拋光面。這就使得這種拋光粉在應用領域上受到了一定的限制。

  濕法就是用稀土的鹽溶液經過沉淀后在灼燒、磨制，沉淀過程中應引入氟、硅、硫酸根等雜質離子，這樣才能確保產品的拋光能力。這種方法較之前一種工序稍復雜，成品也有相應的提高，但是得到的產品顆粒細、分布均勻。產品可以通過沉淀過程控制粒度的大小，基本可以達到粒度可控，同時產品的主要成分可以調控。生產的產品可廣泛的應用于各個領域。目前工業最為常用的就是這種方法。

  混合調配生產拋光粉也是工業常見的，即根據客戶的不同需求，用成品拋光粉相互混合均勻便可得到成品。這種生產方法更為簡單，而且得到的產品更適用于需求廠家。

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