稀土拋光粉的選擇方法及注意事項
1、對于光學加工企業，選擇拋光粉應考慮四個因素：
（1）拋光精度和速度：速度和精度是一對矛盾，企業應首先確定所需的拋光精度，然后盡可能快地考慮速度。精度和速度與拋光粉的粒徑和硬度有關。粒子越小，越軟，產品的精度就越高，但切割率也很低，拋光速度也很慢。拋光精度和速度不僅與拋光粉的性能有關，還與拋光壓力、速度、拋光液pH值、無助磨劑等因素有關。
(2)拋光方法:決定拋光粉的懸浮要求，如高速拋光，則需要更好的懸浮要求。
（3）加工面形狀：球面拋光要求顆粒呈球形，流動性好，一般選用草酸鹽法生產的拋光粉；平面拋光對流動性要求不高。
(4)工作環境:所選拋光粉的顏色是棕紅色或白色。
2、與拋光粉的應用性能有關，拋光粉的評價指標如下：
（1）顆粒大?。簺Q定拋光精度和速度，一般用目數和平均顆粒大小來表示。篩分數反映了最大顆粒的大小，平均粒度決定了拋光粉顆粒的整體水平。
（2）硬度：硬度大的顆粒切削率快，添加助磨劑也能提高切削率；
（3）懸?。焊咚賿伖庖髵伖夥劬哂辛己玫膽腋⌒?，顆粒形狀和大小對懸浮性影響較大，片狀拋光粉和小顆粒拋光粉懸浮性較好。懸浮性的提高也可以通過添加懸浮劑來實現。
（4）顆粒結構：顆粒結構是團聚顆粒還是單晶顆粒決定了拋光粉的耐磨性和流動性。團聚顆粒在拋光過程中破碎，導致耐磨性降低，單晶顆粒具有良好的耐磨性和流動性。
（5）顏色：與原料中的含量和溫度有關。含量越高，拋光粉就越棕紅色。低氧化物拋光粉中含有大量的氧化物，因此呈棕紅色。對于純氧化物拋光粉，烘烤溫度高，拋光粉顏色為白色和紅色，溫度低，顏色為淺黃色。

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